مسیری جدید به سوی آمونیاک سبز و ...

** مسیری جدید به سوی آمونیاک سبز**
(سنتز آمونیاک بدون شرایط سختِ فرایند« هابر- بوش» امکان‌پذیر گردید)

تاریخ انتشار منبع اصلی: 15.06.2026
استفاده از چارچوب‌های فلزی-آلی (*MOFs) به عنوان کاتالیزور، جایگزین پایداری برای سنتز آمونیاک خواهد بود.
محققان دانشگاه فنی وین (اتریش) (TU Wien ) اکنون نشان داده‌اند که چگونه می‌توان این ساختارهای MOF را به طور « هدف دار» برای فعال کردنِ برای تشکیل آمونیاک، مورد استفاده قرار داد.
* MOFs یا چارچوب‌های فلزی-آلی، مواد خودآرا ( یا خود "مرتب" کننده) هستند که از (یون‌ها ) یا خوشه‌های فلزی به عنوان « ساختار (های) مرکزی» و ترکیبات آلی به عنوان لیگاند(ها) تشکیل شده‌اند.‌ این ترکیبات با ساختارهای قابل کنترل، منافذ (یا حفره‌های) منظم و خواص شیمیایی منحصر به فرد شناسایی می‌شوند.
حال و با بهره گیری از این ترکیبات آلی-فلزی، دانشگاه فنی وین (TU Wien ) به دنبال پاسخ به این سوال است که چگونه می‌توان آمونیاک (NH3) را با انرژی بسیار کمتری نسبت به آنچه که تا کنون با آن مواجه بوده ایم ( و هستیم)- فرایند معروف به « هابر-بوش»- تولید کرد.
شرکای " نقش آفرین" برای این واکنش :
خورشید، آب، هوا و کاتالیزورهای آلی-فلزی
محققان دست اندر کاره این پروژه (جدید) به دو دلیل- مصرف انرژی بسیار زیاد و تولید گاز گلخانه ای بسیار بالا- ، به دنبال یک راه‌حل" پایدار" برای جایگزین کردن فرایند « هابر- بوش» برای تولید آمونیاک هستند.
در این این پروژه تحقیقاتی که با همکاری تیم‌های بین‌المللی انجام می شود، موضوع مرتبط با داده‌های اندازه‌گیری مهم توسط ویرجینیا تک (ایالات متحده آمریکا) (Virginia Tech USA) و موضوع شبیه‌سازی‌های کامپیوتری توسط موسسه فناوری اسرائیل، تکنیون (Israel Institute of Technology ) در دست اقدام است.
یکی از قوی‌ترین پیوندها در شیمی
جانا بیش‌هوف (Jana Bischoff) از موسسه شیمی مواد در دانشگاه فنی وین(TU Wien )و نویسنده اصلی مقاله حاضر می‌گوید: « ما باید یکی از قوی‌ترین پیوندها در تمام شیمی را از میان برداریم ( یا بشکنیم)» نیتروژن در هوا به صورت یک مولکول N₂ وجود دارد که در آن دو اتم نیتروژن با یک پیوند سه‌گانه بسیار با ثبات به هم متصل شده‌اند. حال و برای تولید آمونیاک (NH₃)می بایست ( ابتد) مولکول N₂ شکسته شود و اتم‌های نیتروژنِ " بسیا رتهاجمی"( هر یک)به صورت جداگانه با اتصال به هیدروژن " آرام گیرند" !
** روش تولید آمونیاک در فرایند « هابر-بوش» (Haber-Bosch-Verfahren ) در پایان بخش خبری این مطلب توضیح داده خواهد شد.
ادامه مقاله اصلی
طبیعت به عنوان الگو
جداسازی مولکول‌های نیتروژن - بر خلاف روش « هابر-بوش » - که با نیروی (بی‌رحمانه) فشارها و دماهای بسیار بالا ممکن می شود، در روش جدید با کمک یک کاتالیزورکه ( به دقت )و هوشمندانه انتخاب شده است، با الهام از طبیعت صورت می‌گیرد. برخی باکتری‌ها که از« نیتروژناز»- آنزیمی حاوی آهن- استفاده می‌کنند، قادرند مولکول‌های نیتروژن را به نوعی ابتدا " به خود متصل کرده " و سپس (آن‌ها ) را از هم جدا ‌کنند .
اثر مشابه- برخی باکتری‌ها که از نیتروژناز استفاده می کنند-را می‌توان با "چارچوب‌های فلزی-آلی ( MOFs)" به دست آورد. این گروه ار "چارچوب‌های فلزی-آلی"، مواد متخلخلی هستند که در آنها یون‌های فلزی با ترکیبات آلی خاص پیوند عرضی برقرار کرده و ساختار بزرگتری تشکیل می‌دهند.
به گفته (بانو)دکتر کورنلیا فون بکمن از دانشگاه فنی وین (Dr. Cornelia von Baeckmann (TU Wien)): « ما در چارچوب‌های فلزآلی خود، مانند نیتروژناز طبیعی از آهن- فلزی که ارزان و به راحتی در دسترس است-. استفاده می کنیم. سوال اساسی در تحقیقات ما این بود که چگونه لیگاندهای آلی را طوری تنظیم کنیم که این ترکیب بتواند آمونیاک تولید کند؟»
نقش نورو چگونگی اثر‌گذاری آن
نور( انرژی نوری) باعث ایجاد حالت برانگیخته در چارچوب فلزی-آلی می‌شود. سپس بار الکتریکی در داخل ماده به سمت اتم‌های آهن، تغییر مکان می‌دهند (یا جابجا می‌شوند)، پروفسور دومینیک اِدر (Prof. Dominik Eder, TU Wien) توضیح می‌دهد: «پیونددهنده‌های آلی اطراف این اتم‌های آهن مانند منظم ‌کننده‌های شیمیایی عمل می‌کنند.» «آنها می‌توانند الکترون‌ها را از فلز دور کرده و به طور نامحسوس بر رفتار آهن تأثیر بگذارند. به این ترتیب آنها تعیین می‌کنند که نیتروژن چقدر خوب متصل شده است و پروتون‌ها چگونه از محیط آبی به نیتروژن منتقل می‌شوند».
وقتی یک مولکول نیتروژن به یک اتم آهن به نوعی" آویزان " می‌شود، پیوند سه‌گانه بسیار پایدار آن ضعیف شده و نیتروژن از نظر شیمیایی واکنش‌پذیر(تر) می‌شود. سپس این مولکول می‌تواند به تدریج توسط الکترون‌ها و پروتون‌ها به آمونیاک تبدیل شود.
گامی مهم برای فناوری‌های جدید
جانا بیشوف (Jana Bischoff ) می‌گوید: «تغییرات کوچک در لیگاندهای آلی می‌تواند رفتار آهن را به شدت تغییر دهد. ما طیف وسیعی از ترکیبات آلی را بررسی کرده‌ایم تا بفهمیم چگونه می‌توانیم با انتخاب دقیق ترکیبات، در مسیری که به دنبال (هدف) هستیم، به درستی گام برداریم »... « کار حاضر هنوز نشانه‌ای از آغاز برای تولید صنعتی آمونیاک نیست، اما گامی مهم در این جهت است ». بگفته نامبرده « چارچوب‌های فلزی-آلی قطعاً راه‌های جدید و مهمی را برای فعال کردن کاتالیزورهای ویژه نشان می‌دهند، حتی در فرآیندهایی مهم از نظر انرژی و دشوار از نظر فناوری، در سراسر جهان مانند سنتز آمونیاک.
منبع اصلی :
Ein neuer Pfad zu grünem Ammoniak
chemie.de - Das Chemie Fachportal vom Labor bis zum Prozess
chem.de 15.06.2026

********************************************

بیش از یکصد و ده ‌سال از اولین ‌سنتزصنعتی‌آمونیاک گذشت
( با ویرایش مجدد و بروز رسانی )

نگارنده وبلاگ در چهاردهم فروردین 1392 پستی با عنوان« یکصد‌سال از اولین ‌سنتزصنعتی ‌آمونیاک گذشت » منتشر نمود. اکنون خلاصه ای از مطلب فوق را با یک ویرایش مجدد و کمی هم بروزرسانی در اینجا مشاهده خواهید کرد.

کارهای اولیه در اشل "پایلوت" پایه و اساس کار برای سنتز آمونیاک از عناصر نیتروژن و هیدروژن درسال 1904 توسط فریتز هابر(Fritz Haber) دردانشگاه صنعتی کالسروهه به ثمر رسید.

سپس و در سال 1909 صنعتی سازی مدل طراحی شده توسط فریتز هابر (Fritz Haber) را شرکت ب- آ- اس- اف- با یک گروه از مهندسان تحت رهبری کارل بوش (Carl Bosch) بر عهده گرفت.
ایستادن در مقابل راکتوری با 20 مترارتفاع درشهر لودویکزهافن (آلمان) که از اولین کارخانه سنتز آمونیاک درشرکت ب- آ –اس- اف (BASF) بجامانده است، انسان را به تحسین وشاید هم تعجب وامی دارد.

درماه مارس 1913 درون این راکتور برای اولین بار آمونیاک-محصولی از مخلوطی از گازهای ازت وهیدروژن- به تولید انبوه رسیده و بدین ترتیب به یک روش علمی-صنعتی تا آن روز غیرممکن جامه عمل پوشانده شد. غلو نشده است، اگر این روش ازتولید (سنتزی) آمونیاک‌ راکه‌ به ‌روش‌‌هابر بوش (Haber-Bosch-Verfahren) معروف است، به عنوان گام بسیارتعیین کننده ای درعصر کودشیمیائی غیر آلی- تأمین غذای میلیاردها انسان- نام‌گذاری کنیم. درحال حاضر نیز در کنار راکتور فشار بالای سنتز آمونیاک بجامانده از آن دوران، تأسیسات جدید و تکامل یافته ای به تولید روزانه 2000 (دوهزار)تن آمونیاک مشغول است.
این صنعتی سازی– که بعدها به روش هابر-بوش معروف شد- (Haber-Bosch-Verfahren ) برای تولید انبوه آمونیاک درابتدای امر با مشکلات وخطرات عمده ای همراه بود. مهمترین مشکل موجود درآن زمان، کارکردن در فشار نزدیک به 300 بار و دمای تا 500 درجه سانتیگراد بود. اولین راکتورهای ساخته شده برای سنتز آمونیاک قادر به تحمل شرایط لازم مانند فشار ودماهای ذکرشده را نداشته و منفجر می‌شدند. برای حل این معضل‌شیمی‌دان‌ با تجربه‌ درمتالوژی‌کارل بوش (Carl Bosch)به کمک آمده وعلت مشکل را پیداکرد."هیدروژن داغ درفشار بالای 250 بار کربن (مسئول استحکام) را از درون فولادِ بدنه راکتور "حل کرده "و فولاد متخلخل شده دیگر قادر به تحمل فشار بسیار بالا نمی‌بود. " بوش این معضل را بدین ترتیب حل کرد که سطح داخل راکتور را با یک لایه نازک از آهن کم کربن و نسبتاً نرم پوشش داد و بدین ترتیب به هیدروژنِ وارد شده به اولین لایه بدون اینکه قادر به "خرابکاری" باشد اجازه خروج مجدد داده می‌شد. همین امر باعث گردید که شرکت ب- آ- اس- اف- برای اولین بار یک کارگاه تست مواد (سازنده دستگاهها )را درصنایع شیمیائی پی ریزی کند. امروزه نیز تکنولوژی تولید آمونیاک به روش فوق درمرز توانائی های علمی وفنی قراردارد ،چرا که نوسانات احتمالی در شرایط درون راکتور می تواند باعث بروز خطرات جبران ناپذیری گردد. از این رو می بایست کلیه تأسیسات با دقت بسیار طراحی و ساخته شوند. درراکتور کارخانه جدید آمونیاک، مخلوط گازهای هیدروژن و ازت از روی یک بستر کاتالیزاتوری دردمای 400 درجه سانتیگراد و فشار 150 بار عبور داده می‌شود. بدنه راکتور مورد نظر از فولاد بسیارمقاومی با ضخامت 15 (پانزده )سانتیمتر می باشد. این فولاد با ضخامت ذکر شده از نوعی است که قادر به تحمل هیدروژن پرفشار (150بار) را داشته و روش آنروزی کارل بوش برای جلوگیری از دیفوزیون به داخل بدنه را، دیگر غیر الزامی کند. امروزه باید تولید سنتزی آمونیاک را به عنوان بخشی تفکیک ناشدنی از زندگی صنعتی تلقی کرد زیرا که آمونیاک– اگر چه هم اکنون نیز بیشترین کاربردش درتولید کودهای شیمیائی می‌باشد- به عنوان ماده اولیه بسیاری از محصولات شیمیائی مانند آمین ها، کاپرولاکتام (ماده اولیه تولید پلی آمید)، چسب ها و رزین های برپایه اوره و... نقشی حیاتی دارا‌می باشد.
شرکت BASF آمونیاک (بدون آب) را از طریق خطوط لوله، آبراه‌های داخلی (رودخانه ها و کانال ها) و واگن‌های قطار توزیع می‌کند. BASF همچنین محلول آمونیاک ۲۴.۵٪ ی را در واگن‌های قطار و کامیون‌های تانکردار در اختیار مصرف کنندگان (عمده) قرار می‌دهد.
بسیار مهم :
فریتزهابر (Fritz Haber) این شیمی دان برجسته آلمانی و برنده جایزه نوبل درشیمی، زوایای تاریکی نیز درزندگی خود دارد که مهمترین آنها فعالیت های "اثرگذار" او درکشف و ساخت جنگ افزارهای شیمیائی وبه کارگیری آنها درجنگ جهانی اول می باشد.
مهم ترین منابع :
Haber-Bosch-Verfahren, Ammoniaksynthese T. Seilnacht
BASF-Geschichte_Chemie-die-verbindet-1865-2015
BASF_Ammonia_History 01 1913

*********************************************

کتاب های تخصصی (علمی-کاربردی) صنعت رنگ از حمیدرقمی (نگارنده وبلاگ)

برای دیدن جزئیات بیشتر روی عنوان" کتاب های تخصصی ..." کلیک کنید!

بایدهای جدید برای ...

بایدهای جدید برای انتقال اطلاعات زیست محیطی به مصرف کنندگان
(( انجمن صنایع رنگ و مرکب‌های چاپ آلمان؛ انجمن به ثبت رسیده VdL ))

منبع اصلی :
Wir sind Farbe Magazin Ausgabe 33 Juli 2026

EmpCo Directive (Empowering Consumers for the Green Transition Directive)
Die EmpCo-Richtlinie (Stärkung der Verbraucher für den grünen Wandel )

(توانمندسازی مصرف‌کنندگان برای دستورالعملِ گذار سبز)

توضیح الزامی:

این پست در 2 شهریور 1405 به علت " غیر قابل درج بودن در وبلاگ " در سایت « ایران پلیمر» درج و منتشر گردید . با سپاس فراوان از سرکارخانم مهندس علیزاد منیر؛ مدیر مسئول محترم سایت ایران پلیمر

اتحادیه اروپا با دستورالعمل موسوم به EmpCo، قوانین سختگیرانه‌ای را برای تبلیغات زیست‌محیطی وضع می‌کند. این دستورالعمل‌ از ۲۷ سپتامبر لازم‌الاجرا می‌باشند. این دستورالعمل برای انجمن (صنایع) تولید کنندگان رنگ و مرکب‌های چاپ آلمان (*VdL ) ، نیز لازم الاجرا بوده و به معنای بررسی استراتژی‌های ارتباطی با مصرف کنندگان با تکیه بر شواهد قوی و اثبات‌پذیر برای" ادعاهای سازگار با باید‌های زیست ‌محیطی "(در)آینده است .
* Verband der deutschen Lack- und Druckfarbenindustrie e.V
(( انجمن صنایع رنگ و مرکب‌های چاپ آلمان؛ انجمن به ثبت رسیده VdL ))
دستورالعملEmpCo با هدف توانمندسازی مصرف‌کنندگان برای "گذار سبز"، به عنوان مکمل مقررات موجود در زمینه حمایت از مصرف‌کننده تلقی می شود. اتحادیه اروپا با این دستورالعمل، آنچه را که با عنوان "شستشوی سبز" شناخته می‌شود ، تحت کنترل های دقیق تر و شدید تر قرار می دهد.
هدف از تشدید این کنترل‌ها، جلوگیری از "ادعاهای سبز" و گمراه‌کننده، ترویج اطلاعات قابل اعتماد برای مصرف ‌کنندگان و ایجاد رقابت عادلانه است. بنابراین، از ۲۷ سپتامبر ۲۰۲۶، ادعاهای کلی زیست‌محیطی مانند «دوستدار محیط زیست»، «پایدار» یا خنثی از نظر اقلیمی تنها در صورتی مجاز خواهند بود که بتوان آنها را با شواهد شناخته‌شده و قابل تأیید، اثبات کرد.
این دستورالعمل برای تولیدکنندگان رنگ، لاک و جوهر چاپ اهمیت قابل توجهی دارد. ویژگی‌های زیست‌محیطی سال‌هاست که از عوامل مهم و اثرگذار در بازار بوده‌اند. اظهاراتی چون انتشارِکم گازهای گلخانه‌ای، بهره‌وری اصولی از منابع، قابلیت بازیافت، استفاده از مواد اولیه تجدیدپذیر و... بخش(هایی) جدایی‌ناپذیر از نوع و چگونگی " انتقال اطلاعات" در خصوص کالاها به مصرف کنندگان هستند. اکنون با اجرای دستورالعمل EmpCo، الزامات مربوط به کیفیت و (بخصوص) مستندسازی این اظهارات به طور قابل توجهی در حال افزایش است.
قوانین سختگیرانه‌تر در مورد رقابت ناعادلانه
در آلمان، دستورالعمل EmpCo عمدتاً از طریق « قانون مبارزه با رقابت ناعادلانه* (UWG) » اجرا می‌شود. این قانون به وضوح تعریف می‌کند که چه شیوه‌های تجاری را ناعادلانه و لذا غیرمجاز می‌داند، یعنی آن‌هایی که مصرف‌کنندگان را گمراه می‌کنند ( یا وظیفه مراقبت از مشاغل را نقض می‌کنند)
* قانون مبارزه با رقابت ناعادلانه
Gesetz gegen den unlauteren Wettbewerb – UWG *
Act against Unfair Competition
بخشی از این قانون که به «لیست سیاه» مشهور است، در ضمیمه ۳ از بخش ۳ قانون رقابت ناعادلانه آلمان (UWG)، جزئیات دقیقی را ارائه می‌دهد و به لیستی از شیوه‌های ناعادلانه علیه مصرف‌کنندگان اشاره دارد.
مهم‌ترین آیتم‌های این لیست عبارتند از :
* استفاده از برچسب‌های پایداری بدون « سیستم صدور گواهینامه »
* استفاده از ادعاهای زیست‌محیطی کلی و بی‌اساس
* دامنه ادعاهای زیست‌محیطی زمانی که فقط بخش‌هایی از محصول را پوشش می‌دهند.
*تأکید بر الزامات قانونی، (حتی) زمانی که این الزامات در هر صورت لازم الاجرا می باشند.
اظهارات در مورد عملکرد زیست‌محیطی از ۲۷ سپتامبر ۲۰۲۶ باید دقیق ، واقع‌بینانه ، قابل اندازه‌گیری و زمان‌بندی شده باشد. همچنین می‌بایست تعهدات واضح، عینی و قابل دسترس برای عموم باشد. قابل اشاره اینکه ، این تعهدات "خود اظهاری" همچنین نیاز به تأیید خارجی داشته که (این) نیز باید در دسترس عموم قرار گیرد. اظهارات در مورد اثرات زیست‌محیطی مبتنی بر جبران گازهای گلخانه‌ای نیز از ۲۷ سپتامبر ۲۰۲۶ تحت بررسی نظارتی قرار خواهد گرفت.
اطلاعات داده شده، متن‌ها، تصاویر و گرافیک‌ها را نیز شامل می گردد.
مقررات جدید نه تنها در مورد متن، بلکه در مورد گرافیک‌ها و تصاویر، به صورت ترکیبی و به صورت جداگانه، اعمال می‌شوند و بر اساس پیامشان مورد ارزیابی قرار می‌گیرند. اصطلاحاتی چون "خنثی از نظر آب و هوا"، "دوستدار محیط زیست"، "سبز"، "پایدار" و "زیست تخریب‌پذیر" و مشابه ، در آینده بدون شواهد قابل اعتماد و تأیید شده ، غیرقابل قبول خواهند بود. به عنوان مثال تصاویر مراتع سبز، مناظر بکر یا گیاهان نیز در صورتیکه به منظور " مطابقت و سازگاری " محصول با محیط زیست مورد استفاده قرار گرفته باشند ، می توانند به عنوان "سوال برانگیز" ، کل محصول یا "برند" را با شک وتردید مواجه سازند.
قابل اشاره اینکه شرکت‌ها باید از زمان باقی‌مانده تا زمان لازم‌الاجرا شدن قانون جدید، بررسی سیستماتیک موارد مرتبط با بازاریابی، وب‌سایت‌ها، برچسب‌گذاری محصولات و مدارک فروش خود اقدام نمایند.
به گفته بتینا هاینه (Bettina Heyne ) گزارشگر بخش بازاریابی و نوآوری و رئیس کمیته ارتباطات شرکت‌های انجمن صنایع (تولید کنندگان) رنگ و مرکب‌های چاپ آلمان (VdL) ، "شرکت‌ها می بایست ارتباطات «زیست‌محیطی» خود را به طور جامع مورد بررسی قرار دهند." نامبرده همچنین اضافه می کند که " مقررات EmpCo باید شرکت‌های صنعت رنگ را وادار کند تا کل ارتباطات زیست‌محیطی خود را - از متون و تصاویر گرفته تا برچسب‌گذاری و فروش محصول - به طور جامع بررسی کنند، الزامات جدید تأکید دارد که اظهارات مرتبط با محیط زیست باید در آینده با قوت بیشتری مستند شوند. گواهینامه‌های شناخته‌شده‌ای مانند natureplus یا Blue Angel می‌توانند مبنای قانونی و قابل تأییدی برای ارتباطات فراهم کنند. شرکت‌هایی که محصول و مدیریت پایداری را از همان ابتدا تقویت می‌کنند، نه تنها خطرات قانونی را به حداقل می‌رسانند، بلکه از طریق ارتباطات زیست‌محیطی شفاف و قابل فهم، اعتماد مشتریان خود را نیز جلب می‌کنند»
اجتناب از ریسک‌ها، غنیمت شمردن فرصت‌ها
اجتناب از ریسک‌های قانونی ارتباطات زیست‌محیطی مستند شده و دقیق، اعتماد مشتریان، شرکای تجاری و مشتریان بخش دولتی را نیز تقویت می‌کند به ویژه در صنعت رنگ، که پایداری به طور فزاینده‌ای در کل چرخه عمر محصول در نظر گرفته می‌شود، اطلاعات شفاف نیز می‌تواند یک مزیت رقابتی باشد. بنابراین، آمادگی به موقع و مداوم برای مقررات جدید به یک عنصر مهم در ساختار تبدیل می‌شود.
توصیه‌هایی برای اقدام تا ۲۶ سپتامبر 2026
۱- فهرست‌برداری از تمام ادعاها و برچسب‌های زیست‌محیطی (وب‌سایت، بسته‌بندی، کمپین‌ها و...)
2- غربالگری ریسک: شناسایی موارد مبهم یا/و بی‌اساس
۳- پر کردن شکاف‌های داده: حرفه‌ای‌سازی سیستم‌های اندازه‌گیری، ارزیابی شاخص‌های انرژی، مواد و ضایعات
۴- سازماندهی تأیید خارجی؛ فقط از گواهینامه‌های شناخته‌شده استفاده کنید
۵- دستورالعمل‌های ارتباطی و فرآیندهای تأیید را تعریف کنید؛ کارمندان را آموزش دهید
۶- یک برنامه اجرایی برای برچسب‌گذاری مجدد و تغییرات بسته‌بندی ایجاد کنید

منبع اصلی :
EMPCO-RICHTLINIE aus : WSF_33_Juli_2026_final ) )
Wir sind Farbe Magazin Ausgabe 33 Juli 2026

Test  , Wiedeholung  19.06.1405

Wird noch ein mal getestet

(Shahrivar 1405)